Манай вэбсайтуудад тавтай морил!

Батерейны үйлдвэр ба бусад химийн материалыг ашиглах нь шингэн давхаргатай тийрэлтэт тээрэм

Богино тайлбар:

Fluidized bed Jet тээрэм нь үнэн хэрэгтээ ийм төхөөрөмж бөгөөд өндөр хурдны агаарын урсгалыг ашиглан хуурай хэлбэрийн хэт нарийн нунтаглах ажлыг гүйцэтгэдэг. Шахсан агаараар хөдөлж, түүхий эдийг дөрвөн хошууг гатлах хүртэл хурдасгаж, нунтаглах бүс рүү дээш чиглэсэн агаараар нунтаглана.


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Бүтээгдэхүүний шошго

Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт

Шингэн давхаргатай пневматик тээрэм нь дараах үндсэн бүтэцтэй хуурай материалыг хэт нарийн нунтаг болгон бутлахад ашигладаг төхөөрөмж юм.

Уг бүтээгдэхүүн нь шахалтын агаарыг бутлах орчин болгон шингэрүүлсэн нунтаг нунтаглагч юм. Тээрмийн их бие нь бутлах хэсэг, дамжуулах хэсэг, ангилах хэсэг гэсэн 3 хэсэгт хуваагдана. Үнэлгээний талбай нь зэрэглэлийн дугуйгаар хангагдсан бөгөөд хурдыг хувиргагчаар тохируулж болно. Бутлах өрөө нь бутлах цорго, тэжээгч гэх мэт хэсгүүдээс бүрдэнэ.Бутлах савны гаднах цагираган сэр хангамжийн диск нь бутлах цорготой холбогдсон.

Үйл ажиллагааны зарчим

Материал нь материал тэжээгчээр дамжин бутлах өрөөнд ордог. Шахах агаар нь тусгайлан тоноглосон дөрвөн бутлах хошуугаар дамжуулан өндөр хурдтайгаар бутлах өрөөнд ордог. Материал нь хэт авианы урсгалын хурдатгалыг олж, бутлах тасалгааны төв нийлэх цэг дээр бутлах хүртэл удаа дараа мөргөлдөж, мөргөлддөг. Буталсан материал нь дээшээ урсгалтай зэрэглэлийн өрөөнд ордог. Ангилах дугуйнууд нь өндөр хурдтай эргэлддэг тул материал дээшлэх үед хэсгүүд нь ангилах роторуудаас үүссэн төвөөс зугтах хүч, түүнчлэн агаарын урсгалын зуурамтгай чанараас үүссэн төвөөс зугтах хүчний дор байдаг. Бөөмүүд төвөөс зугтах хүчний нөлөөн дор байх үед шаардлагатай ангилах тоосонцороос их диаметртэй том ширхэгтэй хэсгүүд ангилах хүрдний дотоод камерт орохгүй бөгөөд бутлах өрөөнд буцаж ирнэ. Шаардлагатай ангилах хэсгүүдийн диаметртэй нийцсэн нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь ангилах хүрдэнд орж агаарын урсгалын хамт ангилах дугуйны дотоод тасалгааны циклон тусгаарлагч руу урсаж коллекторт цуглуулагдана. Шүүлтүүрийн уутыг боловсруулсны дараа шүүсэн агаарыг агаар соруулагчаас гаргадаг.

Пневматик нунтаглагч нь агаарын компрессор, тос дахин боловсруулагч, хийн сав, хөлдөөх хатаагч, агаар шүүгч, шингэн хийн нунтаглагч, циклон тусгаарлагч, коллектор, агаар соруулагч болон бусад зүйлээс бүрдэнэ.

Гүйцэтгэлийн онцлог

Нарийвчилсан үзүүлбэр

Хаягдал төмрийг авахаас зайлсхийхийн тулд бүхэл нунтаглах хэсгүүдэд керамик наах, PU доторлогоо нь эцсийн бүтээгдэхүүний хүчингүй үр дагаварт хүргэдэг.

1. Нарийвчлалтай керамик бүрээс нь бүтээгдэхүүний цэвэр байдлыг баталгаажуулахын тулд материалын ангиллын процессоос төмрийн бохирдлыг 100% арилгадаг. Ялангуяа кобальт өндөр хүчил, литийн манганы хүчил, литийн төмрийн фосфат, гурвалсан материал, литийн карбонат, литийн никель, кобальт зэрэг батерейны катодын материал зэрэг электрон материалын төмрийн агууламжийн шаардлагад тохиромжтой.

2. Температурын өсөлтгүй: Материалыг хийн тэлэлтийн ажлын нөхцөлд нунтаглаж, тээрэмдэх хөндийн температурыг хэвийн хэмжээнд байлгаснаар температур нэмэгдэхгүй.

3.Тэвчээр: 9-р зэрэглэлээс доош Mohs хатуулагтай материалд хэрэглэнэ. Тээрэмдэх нөлөө нь ханатай мөргөлдөхөөс илүүтэйгээр мөхлөгүүдийн хооронд мөргөлдөх, мөргөлдөхөд л нөлөөлнө.

4.Эрчим хүчний үр ашигтай: Бусад агаарын пневматик нунтаглагчтай харьцуулахад 30%-40% хэмнэнэ.

5. Инерцийн хий нь шатамхай болон тэсэрч дэлбэрэх бодисыг тээрэмдэх хэрэгсэл болгон ашиглаж болно.

6. Систем бүхэлдээ буталсан, тоосжилт багатай, дуу чимээ багатай, үйлдвэрлэлийн процесс цэвэр, байгаль орчныг хамгаалах.

7. Систем нь ухаалаг мэдрэгчтэй дэлгэцийн удирдлага, хялбар ажиллагаа, үнэн зөв хяналтыг ашигладаг.

8.Компакт бүтэц: үндсэн машины камер нь бутлах хаалтын хэлхээг бүрдүүлдэг.

Шингэн давхаргатай тийрэлтэт тээрмийн урсгалын диаграм

Урсгал диаграм нь стандарт тээрэмдэх боловсруулалт бөгөөд хэрэглэгчдэд тохируулж болно.

1

Техникийн параметр

загвар

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Ажлын даралт (Мпа)

0.75~0.85

0.75~0.85

0.75~0.85

0.75~0.85

0.75~0.85

0.75~0.85

Агаарын хэрэглээ (м3/мин)

2

3

6

10

20

40

Тэжээлийн материалын диаметр (тор)

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

Бутлалтын нарийн чанар(d97мкм)

0.5~80

0.5~80

0.5~80

0.5~80

0.5~80

0.5~80

Хүчин чадал (кг/цаг)

0.5~15

10~120

50~260

80~450

200~600

400~1500

Суурилуулсан хүч (кВт)

20

40

57

88

176

349

Материал ба хэрэглээ

1
2

Хэрэглээний дээж

Материал

Төрөл

Тэжээлийн хэсгүүдийн диаметр

Цэнэглэсэн хэсгүүдийн диаметр

Гаралткг/цаг

Агаарын хэрэглээ (м3/мин)

Цэрийн исэл

QDF300

400(тор)

d97,4.69μм

30

6

Галд тэсвэртэй

QDF300

400(тор)

d97,8.04μm

10

6

Chromium

QDF300

150(тор)

d97,4.50μм

25

6

Фрофиллит

QDF300

150(тор)

d97,7.30μm

80

6

Spinel

QDF300

300(тор)

d97,4.78μм

25

6

Талкум

QDF400

325(тор)

d97,10мкм

180

10

Талкум

QDF600

325(тор)

d97,10мкм

500

20

Талкум

QDF800

325(тор)

d97,10мкм

1200

40

Талкум

QDF800

325(тор)

d97,4.8μм

260

40

Кальци

QDF400

325(тор)

d50,2.50μм

116

10

Кальци

QDF600

325(тор)

d50,2.50μм

260

20

магни

QDF400

325(тор)

d50,2.04μм

160

10

Хөнгөн цагааны исэл

QDF400

150(тор)

d97,2.07μm

30

10

Сувдан хүч

QDF400

300(тор)

d97,6.10μm

145

10

Кварц

QDF400

200(тор)

d50,3.19μm

60

10

Барит

QDF400

325(тор)

d50,1.45μм

180

10

Хөөсрүүлэгч бодис

QDF400

d50,11.52μm

d50,1.70μм

61

10

Хөрсний каолин

QDF600

400(тор)

d50,2.02μm

135

20

Лити

QDF400

200(тор)

d50,1.30μm

60

10

Кирара

QDF600

400(тор)

d50,3.34μм

180

20

PBDE

QDF400

325(тор)

d97,3.50μм

150

10

AGR

QDF400

500(тор)

d97,3.65μм

250

10

Графит

QDF600

d50,3.87μm

d50,1.19μm

700

20

Графит

QDF600

d50,3.87μm

d50,1.00μm

390

20

Графит

QDF600

d50,3.87μm

d50,0.79μм

290

20

Графит

QDF600

d50,3.87μm

d50,0.66μм

90

20

Хонхор-гүдгэр

QDF800

300(тор)

d97,10мкм

1000

40

Хар цахиур

QDF800

60(тор)

400(тор)

1000

40


  • Өмнөх:
  • Дараа нь:

  • Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй